對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、滾筒皮上球窩的形狀和尺寸可根據(jù)用戶(hù)的需要進(jìn)行選擇。滾筒擠壓造粒機(jī)的選擇范圍很廣。球壓形狀包括枕頭、半圓粒、棒、藥丸、核桃、扁球和方形。目前均采用扁球形。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。設(shè)備投資少，見(jiàn)效快，經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定，操作可靠，維護(hù)方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)合肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等原料的造粒，產(chǎn)品造粒率高。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)合肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，能耗低，配套相應(yīng)設(shè)備，形成小型生產(chǎn)線(xiàn)，可形成一定的連續(xù)生產(chǎn)能力，機(jī)械化生產(chǎn)，無(wú)干燥，室溫生產(chǎn)，產(chǎn)品成型，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)合肥料技術(shù)指標(biāo)要求，用于生產(chǎn)高、中、低濃度專(zhuān)用復(fù)合肥料和復(fù)合肥料行業(yè)節(jié)能降耗。

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽、氯代異、氰尿酸、農(nóng)藥、氧化物等。，以及工業(yè)回收粉塵材料:如鑄鐵廠(chǎng)粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、過(guò)濾粉塵、磨削粉塵等。材料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)任何潤(rùn)濕劑，保證產(chǎn)品純度。

擠壓造粒生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大。干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥工藝，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的連接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比例的增加比其他造粒方法更為明顯。特別適用于增加產(chǎn)品堆積比例的場(chǎng)合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力可通過(guò)液壓調(diào)節(jié)。

鄭州華之強(qiáng)公司主營(yíng)產(chǎn)品：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、平膜擠壓造粒機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、有機(jī)肥冷卻機(jī)、有機(jī)肥篩分機(jī)、有機(jī)肥包裝機(jī)、有機(jī)肥除塵脫硫設(shè)備等，可根據(jù)客戶(hù)的要求設(shè)計(jì)1萬(wàn)-50萬(wàn)噸的有機(jī)肥生產(chǎn)流水線(xiàn)及車(chē)間廠(chǎng)房設(shè)計(jì)、提供成套有機(jī)肥設(shè)備、BB肥成套設(shè)備、有機(jī)無(wú)機(jī)肥設(shè)備、高中低塔肥設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓蒸汽復(fù)混(合)肥設(shè)備、脲甲醛肥設(shè)備、氨酸肥設(shè)備、氨化肥設(shè)備、全融溶?chē)姖{肥設(shè)備、尿基噴漿肥設(shè)備、擠壓肥設(shè)備及牛糞等高濕物料烘干發(fā)酵設(shè)備。