圓盤(pán)造粒機(jī)是如何生產(chǎn)肥料顆粒的？在使用圓盤(pán)造粒機(jī)時(shí)，有四個(gè)造粒步驟。分別為原料添加、肥料造粒、成品出料、不良品退回。

1、材料添加

粉狀原料通過(guò)傳送帶均勻地輸送到肥盤(pán)造粒機(jī)的盤(pán)中。造粒前，應(yīng)保持物料濕度在30%左右。這樣，盤(pán)式造粒機(jī)就可以高效地生產(chǎn)肥料顆粒。

2、物料造粒

圓盤(pán)造粒機(jī)工作時(shí)，減速機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán)逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，將噴淋裝置噴出的水或粘合劑加到圓盤(pán)上。原料通過(guò)濕法制粒系統(tǒng)形成直徑1-5mm的肥料顆粒。

3、產(chǎn)品卸貨

在離心力和摩擦力的幫助下，粉末肥料將通過(guò)圓盤(pán)造粒機(jī)形成所需的肥料顆粒。然后，這些優(yōu)質(zhì)的肥料顆粒將通過(guò)克服離心力被甩出圓盤(pán)。

4、返回系統(tǒng)

優(yōu)質(zhì)肥料顆粒在卸料時(shí)，那些不合格的肥料顆粒將被送回破碎系統(tǒng)。它們將由肥料圓盤(pán)造粒機(jī)重新造粒。這樣，客戶可以提高材料利用率。

圓盤(pán)造粒機(jī)和其他造粒機(jī)的區(qū)別

1、可調(diào)角度盤(pán)

盤(pán)式造粒機(jī)有一個(gè)空心料倉(cāng)?？招耐矀}(cāng)可以調(diào)整?？蛻艨梢哉{(diào)整圓盤(pán)的角度來(lái)控制肥料顆粒的大小。我們的技術(shù)人員將指導(dǎo)您的方法。

2、自動(dòng)清洗裝置

圓盤(pán)造粒機(jī)的刮刀通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上。刮板起到清掃盤(pán)底物料的作用。同時(shí)可以減少材料浪費(fèi)。自動(dòng)清洗設(shè)備采用防腐耐磨材料制作。

3、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)

一方面，圓盤(pán)造粒機(jī)的底座可以支撐圓盤(pán)體。另一方面，當(dāng)您操作機(jī)器時(shí)，基礎(chǔ)裝置需要保持盤(pán)式造粒機(jī)平衡。因此，我們選擇更堅(jiān)固、更耐用的碳鋼來(lái)構(gòu)成圓盤(pán)造粒機(jī)的底座。

4、靈活的皮帶設(shè)計(jì)

我們的盤(pán)式造粒機(jī)采用柔性皮帶設(shè)計(jì)。當(dāng)您操作圓盤(pán)造粒機(jī)時(shí)，柔性皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)。這種工作模式可以使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定。而且，柔性皮帶還可以降低盤(pán)式切粒機(jī)的沖擊力。盤(pán)式切粒機(jī)皮帶的這種設(shè)計(jì)可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。